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铁路产品Ⅰ

钢轨焊接生产线数控设备

SKJ-2500四向数控钢轨校直机

本产品应用于铁路焊轨厂或焊轨基地连续焊接生产线上，能对因钢轨焊接后产生在焊缝左右的弯曲变形进行水平和垂直方向的自动无接触激光检测，及根据检测结果采用电液比例校直系统进行校直，并可图形显示校直力及测量曲线，是光机电液一体化专用设备。

型号：                                     SKJ-2500

最大垂直方向的校直力（KN):       2×2500

最大水平方向的校直力（KN）：   2×1200

整机作业方向移动距离（mm）:    +3000/-1000

整机移动速度：                          3-9m/min变频可调

对钢轨的有效测量长度(mm):         1000/1500

整机外形尺寸（mm）：               4500×2200×2800

电源总功率（KW）：                  30

整机总重量（T）：                     约25

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钢轨焊接生产线数控设备

CKD-1580A焊前轨端除锈机

产品简介：

本产品应用于铁路焊轨厂或焊轨基地连续焊接生产线上，是对钢轨两轨端进行焊前除锈处理的机电液一体化专用设备，主要功能是能够自动对钢轨轨端端面以恒压驱动砂轮进行除锈，对钢轨端部顶面和底面的焊机电极接触面进行具有自适应钢轨功能的千叶轮除锈。

型号：                                      CKD-1580A

轨顶轨底除锈长度（mm）：         200-300（可设定）

轨顶轨底除锈宽度（mm）：         轨顶：50-60  

                                                轨底：150

整机移动速度（m/min）              3～9（变频可调）

整机作业方向移动距离（mm）：  ±1000

外形尺寸（mm）：                     4050×2200×2680 

电源总功率（Kw）：                   30.5（不含除尘装置）

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钢轨焊接生产线数控设备

MK-1000钢轨焊缝数控精磨机

产品简介：

本产品应用于铁路焊轨厂或焊轨基地连续焊接生产线上，可对焊接后钢轨焊缝处1.0米内的范围进行智能磨削，磨削长度可设定，以修除焊接时产生的焊瘤及修整和修复钢轨表面的平直度，具有在线测量功能。

型号：                                       MK-1000

砂轮直径（mm）：                     150

磨削长度（mm）：                     400~1000（可设定）

磨削边（可选定）:                       左/右/全断面

整机移动速度（m/min）              3～9（变频可调）

整机作业方向移动距离（mm）：   ±2000

整机外形尺寸（mm）：               5233×3550×2777

电源总功率（Kw）：                   29

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钢轨焊接生产线数控设备

CKX-1000数控钢轨焊缝全轮廓成形铣床

产品简介：

本产品应用于铁路焊轨厂或焊轨基地连续焊接生产线上。对长钢轨焊接推凸后的焊缝，依据测量数据数控成形铣刀沿钢轨纵向进行全轮廓自动铣削，成形刀盘采用硬质合金可转位铣刀，刀片利用率高。是机电液一体化专用设备。

型号：                                    CKX-1000

焊缝加工方式：                        全轮廓成形铣削

铣削进给速度（mm/min）:        32～100 

整机移动速度（m/min）            3～9（变频可调）

整机作业方向移动距离(mm)：    +3000/-1000

外形尺寸（mm）：                   5020×2450×3022

电源总功率（Kw）：                 45

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钢轨焊接生产线数控设备

GSJ-80钢轨输送机

产品简介：

本产品应用于铁路焊轨厂或焊轨基地连续焊接生产线上，仅用一台钢轨输送机就能以最快每分钟80米速度输送500米的长钢轨，并可确保钢轨无碍吊离钢轨输送机。

型号：                                         GSJ-80

输送钢轨形式：                                       旋转滚轮组夹持加压驱动式

夹持加压钢轨位置：                               轨腰

夹持滚轮组数量（组）：                       2

夹持滚轮组开合行程（mm）：           260

钢轨输送速度（m/min）：                  10~80变频可调

电源总功率（KW）：                            19

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钢轨焊接生产线数控设备

GTD-500焊接型长钢轨程控同步群吊

产品简介：

本产品是专门为铁路部门长钢轨焊接生产线研制开发配套的组群吊吊运装置。可对500米长钢轨36个吊具进行整体同步装卸、横向移位吊运，本系统通过程序设定自动定位抓轨和放轨，具有止摆功能，吊运过程中仅需1人操作，就可以完成吊轨作业。

型号：                                 GTD-500

起吊钢轨总长度（m）：          500 

单吊起吊重量（T）：              3

吊具形式：                            电动夹轨、止摆

钢轨定位精度（mm）：          ±2

吊钩运行速度（m/min）:        水平方向：5～20（可调）

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钢轨焊接生产线数控设备

PRV-250两铣一磨数控智能旧轨整形机

产品简介：

两铣一磨数控智能旧轨整形机用于整修经运营后线路上换下的旧钢轨。对旧钢轨轨顶表面、工作侧面同时进行连续两铣一磨整形，铣削与磨削均采用成形刀具切削方式。将旧钢轨各类表面和近表面伤损及已老化的疲劳层去除并修复轨形，在整形铣削后面采用磨削砂轮对轨顶面进行磨削，以去除铣削整形后在旧轨顶面留下的鱼鳞状痕迹。

型号：                                         PRV-250

加工方式：                                   两铣一磨，采用成形刀具

铣削时钢轨进给速度（m/min）：     0～10

铣头主轴转速（r/min）：               50～200

切屑回收装置电机功率（kw）：       50